2018-07-31 00:32:38
陜西金德誠鋼管有限公怎么增加螺旋鋼管的穩定性能
1)中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等,可在通風良好的料棚內存放,但必須上苫下墊。
2)一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬制品,可存放入庫。
3)保管螺旋鋼管產品的場地或倉庫,應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方,遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物西安立柱用螺旋管,保持鋼材干凈。
4)大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放。
5)在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應分別堆放,防止混淆,防止接觸腐蝕。
6)庫房應根據地理條件選定,一般采用普通封閉式庫房,即有房頂有圍墻、門窗嚴密,設有通風裝置的庫房。
7)庫房要求晴天注意通風西安廣告牌用螺旋鋼管,雨天注意關閉防潮,經常保持適宜的儲存環境。
限公司是國內較大的西安鋼管、無縫鋼管、不銹鋼管、20#45#厚壁無縫鋼管、精密鋼管、合金管、高中低壓鍋爐管、軸承鋼管及焊管等生產銷售企業。地理位置優越,交通十分便利。
采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑西安螺旋焊管廠家,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接規范。
8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。
9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
10)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產。
11)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線復查,如確有缺陷,經過修補后,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。
12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視或拍片檢查。
13)每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。
14)管端機械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控制。
多臺直縫卷管機組及相應的焊接設備,其操作人員的操作技能、質量意識、分布的點和控制程序的差異將帶來生產管理、計劃進度、檢查驗收、交付協調等方面的諸多困難,極易造成管理與協調上的忙亂和生產廠家與施工單位的質量推諉。
工業管材-螺旋管螺旋管也稱螺旋鋼管或螺旋焊管,是將低碳素的結構鋼或低合金的結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)卷成管坯,然后將管縫焊接起來制成,它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。螺旋管主要用于石油、的輸送管線,其規格用外徑*壁厚表示。螺旋管有單面焊的和雙面焊的,焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。
。 旋管分單面焊和雙面焊兩種,管體應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。螺旋管的強度一般比直縫焊管高,螺旋管能用較窄的帶鋼生產管徑西安螺旋焊管廠家較大的焊管,還可以用同樣寬度的帶鋼生產管徑西安螺旋焊管廠家不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100,生產速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋管。
螺旋管常用材質為:Q235A,Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
螺旋管主要應用于石油、化工、、供熱、供水、污水處理、打樁、疏浚、橋梁、鋼結構、工、造船、制藥、造紙、給排水、水電站等管道工程領域。隨著近年來我國各行業標準體系與國際的接軌(指《石油工業輸送鋼管交貨技術條件 部分:鋼管》GB/T9711.1-1997的頒布),螺旋縫埋弧焊鋼管的制造更加規范化。
()大型螺旋鋼管指的是口徑在DN850以上的螺旋鋼管。生產的主要原材料是帶鋼。螺旋鋼管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑西安螺旋焊管廠家較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑西安螺旋焊管廠家不同的焊管。大型螺旋鋼管采用的是雙面埋弧焊技術,埋弧焊具有焊接質量穩定、焊接生產率高、無弧光及很少等優點。主要的參數外徑,壁厚,長度等。主要的力學檢測水壓、彎曲、壓扁等實驗。[1]
2主要的執行標準
SY/T5037-2008(部標、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)
GB/T9711.1-2008(國標、也叫石油工業輸送鋼管)
API-5L(美國石油協會、也叫管線鋼管)
SY/T5040-2008(樁用螺旋焊縫鋼管)。
SY5039-2000(一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管)
西安螺旋管生產與管理
螺旋焊縫鋼管的生產能體現出效的優勢。一臺螺旋焊管機組的生產量相當于5-8臺直縫焊管設備,如何使多臺卷管設備生產線都能夠達到同一制作標準,即按統一的生產工藝規范和質量保證體系生產以滿足焊接質量要求與管道制造等級將是一項繁重的工作。
多頭生產勢比增加工程管理與質量監督的工程量。多臺直縫卷管機組及相應的焊接設備,其操作人員的操作技能、質量意識、分布的點和控制程序的差異將帶來生產管理、計劃進度、檢查驗收、交付協調等方面的諸多困難,極易造成管理與協調上的忙亂和生產廠家與施工單位的質量推諉。
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