限公司是國(guó)內(nèi)較大的西安鋼管、無縫鋼管、不銹鋼管、20#45#厚壁無縫鋼管、精密鋼管、合金管、高中低壓鍋爐管、軸承鋼管及焊管等生產(chǎn)銷售企業(yè)。地理位置優(yōu)越，交通十分便利。

采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

7）內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查西安廣告牌用螺旋管，保證了100的螺旋焊縫的無損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。

9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。

10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況西安廣告牌用螺旋鋼管，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后西安螺旋焊管廠家，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。

12）帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。

13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。

14）管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。

 司主要經(jīng)營(yíng)：國(guó)標(biāo)螺旋鋼管簡(jiǎn)稱9711.1螺旋鋼管，9711.2螺旋鋼管，材質(zhì)分類：16Mn材質(zhì)螺旋鋼管，Q345B螺旋鋼管，L245螺旋鋼管，L360螺旋鋼管，X40-X80螺旋鋼管，主要用途，污水處理用螺旋鋼管，水凈化用螺旋鋼管，水廠用螺旋鋼管，電廠化工企業(yè)用螺旋鋼管鋼管，用螺旋鋼管，輸送可燃性流體用螺旋鋼管，輸送非可燃性流體用螺旋鋼管，國(guó)標(biāo)螺旋鋼管，石油部標(biāo)SY/T5037螺旋鋼管。該產(chǎn)品用熱軋鋼帶做原料，經(jīng)常溫螺旋成型，自動(dòng)埋弧焊工藝焊接而成，產(chǎn)品執(zhí)行API SPEC 5L、EN10217、GB/T9711.1、GB/T9711.2標(biāo)準(zhǔn)。主要用于石油、工業(yè)中輸送可燃流體和非可燃流體及鋼結(jié)構(gòu)

（）大型螺旋鋼管指的是口徑在DN850以上的螺旋鋼管。生產(chǎn)的主要原材料是帶鋼。螺旋鋼管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。大型螺旋鋼管采用的是雙面埋弧焊技術(shù)，埋弧焊具有焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光及很少等優(yōu)點(diǎn)。主要的參數(shù)外徑，壁厚，長(zhǎng)度等。主要的力學(xué)檢測(cè)水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn)。[1]

2主要的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

SY/T5037-2008（部標(biāo)、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）

GB/T9711.1-2008（國(guó)標(biāo)、也叫石油工業(yè)輸送鋼管）

API-5L（美國(guó)石油協(xié)會(huì)、也叫管線鋼管）

SY/T5040-2008（樁用螺旋焊縫鋼管）。

SY5039-2000（一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管）

西安螺旋管工業(yè)電視內(nèi)檢設(shè)備：檢驗(yàn)內(nèi)焊焊縫外觀質(zhì)量。

磁粉探傷儀：檢驗(yàn)大口徑鋼管近表缺陷。

超聲波自動(dòng)連續(xù)探傷儀：檢驗(yàn)螺旋鋼管全長(zhǎng)焊縫的橫向和縱向缺陷。

超聲波手動(dòng)探傷儀：對(duì)大口徑鋼管缺陷的復(fù)檢、補(bǔ)焊焊縫的檢驗(yàn)及水壓后焊縫質(zhì)量。

X射線自動(dòng)探傷機(jī)及工業(yè)電視顯像設(shè)備：檢驗(yàn)螺旋鋼管全長(zhǎng)焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，靈敏度不低于4%。

X射線拍片設(shè)備：對(duì)原始焊縫及補(bǔ)焊焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)，靈敏度不低于2%。

2200噸水壓機(jī)及微機(jī)自動(dòng)記錄系統(tǒng)：檢驗(yàn)每根大口徑鋼管的承壓質(zhì)量。

西安螺旋管強(qiáng)度特點(diǎn)

管子在承受內(nèi)壓時(shí)，通常在管壁上產(chǎn)生兩種主要應(yīng)力，即徑向應(yīng)力δY和軸向應(yīng)力δX。焊縫處合成應(yīng)力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2，其中，α為螺旋焊管焊縫的螺旋角。

螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為50-75度，因此螺旋焊縫處合成應(yīng)力是直縫焊管主應(yīng)力的60-85%。在相同工作壓力下，同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。

根據(jù)以上特點(diǎn)可知：

A?螺旋焊管發(fā)生破時(shí)，由于焊縫所受正應(yīng)力與合成應(yīng)力比較小，破口一般不會(huì)起源于螺旋焊縫處，其安全性比直縫焊管高。

B.當(dāng)螺旋焊縫附近存在與之相平行的缺陷時(shí)，由于螺旋焊縫受力較小，故其擴(kuò)展的危險(xiǎn)性不如直焊縫大。

C.由于徑向應(yīng)力是存在于鋼管上的DA應(yīng)力，所以焊縫處于垂直應(yīng)力這一方向時(shí)承受DA載荷。即直縫承受的載荷DA，環(huán)向焊縫承受的載荷X，螺旋縫介于二者之間。

西安螺旋管韌性和疲勞強(qiáng)度

管道發(fā)展的趨勢(shì)是大口徑、高強(qiáng)度。隨著鋼管直徑的加大、所用鋼級(jí)的提高，產(chǎn)生韌性斷裂尖穩(wěn)擴(kuò)展的趨勢(shì)越大。根據(jù)美國(guó)有關(guān)研究機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)表明，螺旋焊管與直縫焊管雖然同為一個(gè)級(jí)別，但螺旋焊管具有較高的沖擊韌性。

輸送管線由于輸量的變化，在實(shí)際操作過程中，鋼管是承受隨機(jī)交變載荷的作用。了解鋼管的低循環(huán)疲勞強(qiáng)度，對(duì)判斷管線的使用壽命具有重要的意義。

按測(cè)定結(jié)果，螺旋焊管的疲勞強(qiáng)度與無縫管和電阻焊管相同，試驗(yàn)的數(shù)據(jù)與無縫管和電阻管分布在同一區(qū)內(nèi)，而比一般的埋弧直縫焊管要高。