2025-09-06 08:02:53
口徑螺旋管生產(chǎn)工藝編輯
[1] 大口徑螺旋管錯(cuò)邊產(chǎn)生的原因: 大口徑螺旋鋼管在生產(chǎn)時(shí),錯(cuò)邊時(shí)有發(fā)生,其影響因素很多。在生產(chǎn)實(shí)踐中,往往由干錯(cuò)邊超差而使鋼管降級(jí)。因此分析大口徑螺旋鋼管錯(cuò)邊產(chǎn)生的原因及其預(yù)防措施是很有必要的。(1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯(cuò)邊的因素。在螺旋焊管成型中,鋼帶的鐮刀彎會(huì)不斷地改變成型角,導(dǎo)致焊縫間隙變化,從而產(chǎn)生開縫,錯(cuò)邊甚至搭邊。嚴(yán)重影響了鋼管的質(zhì)量,故觀測(cè)鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況,通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續(xù)控制和糾偏是在生產(chǎn)過程中減少鋼帶鐮刀彎產(chǎn)生錯(cuò)邊的有效辦法。 2、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差,對(duì)接時(shí)易造成鋼帶硬彎而引起錯(cuò)邊。 3、鋼帶頭尾對(duì)接焊接焊縫余高較大時(shí),在過成型時(shí)若處理不當(dāng),容易造成較大的錯(cuò)邊。 4、鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯(cuò)邊的另一重要原因.。 7)內(nèi)焊和外焊均采
。
西安螺旋管強(qiáng)度特點(diǎn)
管子在承受內(nèi)壓時(shí),通常在管壁上產(chǎn)生兩種主要應(yīng)力,即徑向應(yīng)力δY和軸向應(yīng)力δX。焊縫處合成應(yīng)力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2,其中,α為螺旋焊管焊縫的螺旋角。
螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為50-75度,因此螺旋焊縫處合成應(yīng)力是直縫焊管主應(yīng)力的60-85%。在相同工作壓力下,同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。
根據(jù)以上特點(diǎn)可知:
A?螺旋焊管發(fā)生破時(shí),由于焊縫所受正應(yīng)力與合成應(yīng)力比較小,破口一般不會(huì)起源于螺旋焊縫處,其安全性比直縫焊管高。
B.當(dāng)螺旋焊縫附近存在與之相平行的缺陷時(shí),由于螺旋焊縫受力較小,故其擴(kuò)展的危險(xiǎn)性不如直焊縫大。
C.由于徑向應(yīng)力是存在于鋼管上的DA應(yīng)力,所以焊縫處于垂直應(yīng)力這一方向時(shí)承受DA載荷。即直縫承受的載荷DA,環(huán)向焊縫承受的載荷X,螺旋縫介于二者之間。
按照螺旋焊管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,螺旋焊縫鋼管的主要檢驗(yàn)/控制項(xiàng)目包括:
外形尺寸:鋼管外徑、壁厚、橢圓度、彎曲度、管端垂直度、
長(zhǎng)度外觀質(zhì)量:焊縫余高、錯(cuò)邊、鋼管表面、分層、夾雜、焊縫缺陷判定
化學(xué)成分
焊接接頭拉伸試驗(yàn)
靜水壓試驗(yàn)
酸蝕檢驗(yàn)
無損檢驗(yàn)
而直縫焊管沒有相應(yīng)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
一般螺旋焊管機(jī)組均采用在線連續(xù)檢驗(yàn)方式來保證焊縫的的焊接質(zhì)量,這是螺旋焊管生產(chǎn)區(qū)別于直縫焊管生產(chǎn)的另一重要特征。連續(xù)檢驗(yàn)有利于焊接缺陷的監(jiān)控、焊接質(zhì)量的穩(wěn)定、焊接等級(jí)的保證。
由于生產(chǎn)工藝的限制,直縫焊管極難實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷檢驗(yàn)。這將使焊接隱患與質(zhì)量問題的出現(xiàn)機(jī)率增加,甚至影響將來管線運(yùn)行的整體工作可靠性。
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