2024-07-16 09:01:40
司螺旋鋼管市場需求既快速又不亂增長的趨勢不會根本改變。螺旋鋼管市場能否保持不亂快速發(fā)展的樞紐要看需求的變化。宏觀經(jīng)濟受政策層面的調控,今后會給市場增長速度帶來一定的減慢
主要原料為鐵水加廢鋼,鋼中硫、磷含量高于碳素結構鋼,一般硫≤0.050%,磷≤0.045%。由原料帶入鋼中的其他合金元素含量,如鉻、鎳、銅一般不超過0.30%,按成分和性能要求,此類鋼的牌號由Q195西安螺旋焊管廠家,Q215A、B,Q235A、B、C、D,Q255A、B,Q275等鋼級表示。
注:“Q”是屈服的“屈”字的漢語拼音大寫字頭,其后數(shù)字為該牌號X屈服點(σs)值,其后的符號是按照該鋼雜質元素(硫、磷)含量由高到低并伴隨碳、錳元素的變化而分為A、B、C、D四等。
GB700-88標準中碳素結構鋼Q235按冶金質量分為A、B、C、D四個等級,各等級的鋼種含Si量均為0.3%,區(qū)別在于含碳量和硫、磷含量的不同。AB級含碳量為0.14%~0.22%和0.12%~0.20%,CD級含碳量為≦0.18%、≦0.17%,級的含Mn量X,D級SP含量X。
旋管分單面焊和雙面焊兩種,管體應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規(guī)定。螺旋管的強度一般比直縫焊管高,螺旋管能用較窄的帶鋼生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的帶鋼生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100,生產(chǎn)速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋管。
螺旋管常用材質為:Q235A,Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
螺旋管主要應用于石油、化工、、供熱、供水、污水處理、打樁、疏浚、橋梁、鋼結構、工、造船、制藥、造紙、給排水、水電站等管道工程領域。隨著近年來我國各行業(yè)標準體系與國際的接軌(指《石油工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件 部分:鋼管》GB/T9711.1-1997的頒布),螺旋縫埋弧焊鋼管的制造更加規(guī)范化。
西安螺旋焊管檢驗工藝
原材料檢驗——校平檢驗——對接焊檢驗——成型檢驗——內(nèi)焊檢驗——外焊檢驗——切管檢驗——超聲波檢驗——坡口檢驗——外形尺寸檢驗——X射線檢驗——水壓試驗——終檢驗
西安螺旋焊管檢驗工藝
原材料檢驗——校平檢驗——對接焊檢驗——成型檢驗——內(nèi)焊檢驗——外焊檢驗——切管檢驗——超聲波檢驗——坡口檢驗——外形尺寸檢驗——X射線檢驗——水壓試驗——終檢驗
為保證產(chǎn)品質量,我們制定了完善的質量計劃,現(xiàn)場工作程序及檢驗、試驗計劃。
西安螺旋管本項目的防腐要求與國內(nèi)其它項目相比有較大不同,其主要區(qū)別在于:
·內(nèi)防腐材料國內(nèi)一般采用水泥砂漿,本項目采用無環(huán)氧涂料(厚度0.4mm)。
·外防腐涂層電火花試驗電壓國內(nèi)一般為3000伏,GAO不超過5000伏,本項目為10千伏。針對以上要求,我們著重抓好以下二方面的工作:
·嚴格打砂工作程序以保證除銹質量,并在1小時內(nèi)完成內(nèi)外底漆的噴涂,這是保證防腐質量的根本。
·在制定防腐工藝時我們特別要求玻璃絲布首先浸透環(huán)氧煤瀝青涂劑,半機械滾纏,并對玻璃絲布由人工用滾筒推平的方法操作,以保證外涂層的均勻細密。
·內(nèi)外防腐的管子,放在露天堆場達4個月檢驗,內(nèi)涂層沒有黃色麻點等不良現(xiàn)象,外防腐層電火花試驗仍可達10千伏的要求。
我把螺旋焊管與直縫焊管技術特性做一個簡單的比較:
·材料的冶金性能
直縫埋弧焊管是用鋼板生產(chǎn)的,而螺旋焊管是用熱軋卷板生產(chǎn)的。熱軋帶鋼機組軋制工藝具有一系列的優(yōu)點,具有獲得生產(chǎn)管線鋼的冶金工藝能力。例如,在輸出臺架上裝有水冷卻系統(tǒng)以加速冷卻,這就允許使用低合金成分來達到特殊的強度等級和低溫韌性,從而改進鋼材的可焊性。但這一系統(tǒng)在鋼板生產(chǎn)廠基本沒有。卷板的合金含量(碳當量)往往低于相似等級的鋼板,這也提高了螺旋焊管的可焊性。
更需要說明的是,由于螺旋焊管的卷板軋制方向不是垂直鋼管軸線方向(其夾解取決于鋼管的螺旋角),而直縫鋼管的鋼板軋制方向垂直于鋼管軸線方向,因而,螺旋焊管材料的抗裂性能優(yōu)于直縫鋼管。
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