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螺旋管 - 螺旋鋼管標準及分類  

標準現(xiàn)在螺旋管的常用標準一般分為:SY/T5037-2000（部標、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711.1-1997（國標、也叫石油工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第yi部分：鋼管(到目前要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼管)）、API-5L（美國石油協(xié)會、也叫管線鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個級別）、SY/T5040-92（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管）。

 旋管分單面焊和雙面焊兩種，管體應(yīng)保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規(guī)定。螺旋管的強度一般比直縫焊管高，螺旋管能用較窄的帶鋼生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的帶鋼生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100，生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊西安廣告牌用螺旋鋼管，大口徑焊管則大多采用螺旋管。

螺旋管常用材質(zhì)為：Q235A，Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。

螺旋管主要應(yīng)用于石油、化工、、供熱、供水、污水處理、打樁、疏浚、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、工、造船、制藥、造紙、給排水、水電站等管道工程領(lǐng)域。隨著近年來我國各行業(yè)標準體系與國際的接軌（指《石油工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件 部分：鋼管》GB/T9711.1-1997的頒布），螺旋縫埋弧焊鋼管的制造更加規(guī)范化。

（）大型螺旋鋼管指的是口徑在DN850以上的螺旋鋼管。生產(chǎn)的主要原材料是帶鋼。螺旋鋼管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管西安螺旋焊管廠家，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。大型螺旋鋼管采用的是雙面埋弧焊技術(shù)，埋弧焊具有焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光及很少等優(yōu)點。主要的參數(shù)外徑，壁厚，長度等。主要的力學檢測水壓、彎曲、壓扁等實驗。[1]

2主要的執(zhí)行標準

SY/T5037-2008（部標、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）

GB/T9711.1-2008（國標、也叫石油工業(yè)輸送鋼管）

API-5L（美國石油協(xié)會、也叫管線鋼管）

SY/T5040-2008（樁用螺旋焊縫鋼管）。

SY5039-2000（一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管）

西安螺旋管強度特點

管子在承受內(nèi)壓時，通常在管壁上產(chǎn)生兩種主要應(yīng)力，即徑向應(yīng)力δY和軸向應(yīng)力δX。焊縫處合成應(yīng)力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2，其中，α為螺旋焊管焊縫的螺旋角。

螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為50-75度，因此螺旋焊縫處合成應(yīng)力是直縫焊管主應(yīng)力的60-85%。在相同工作壓力下，同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。

根據(jù)以上特點可知：

A?螺旋焊管發(fā)生破時，由于焊縫所受正應(yīng)力與合成應(yīng)力比較小，破口一般不會起源于螺旋焊縫處，其安全性比直縫焊管高。

B.當螺旋焊縫附近存在與之相平行的缺陷時，由于螺旋焊縫受力較小，故其擴展的危險性不如直焊縫大。

C.由于徑向應(yīng)力是存在于鋼管上的DA應(yīng)力，所以焊縫處于垂直應(yīng)力這一方向時承受DA載荷。即直縫承受的載荷DA，環(huán)向焊縫承受的載荷X，螺旋縫介于二者之間。

西安螺旋管現(xiàn)場可焊性

現(xiàn)場的可焊性主要是由鋼管的材質(zhì)和端口配合尺寸公差決定的。

考慮到鋼管安裝施工的要求，鋼管加工生產(chǎn)的連續(xù)性的和外形幾何尺寸的一致性尤為重要。

螺旋焊管的生產(chǎn)是基本上在同一工況條件下穩(wěn)定的連續(xù)流程：而直縫焊管制作工序是分段的，包括整板/壓頭/預卷/點焊/焊接/精整/組對等多道工序過程。這是螺旋焊管生產(chǎn)區(qū)別于直縫焊管生產(chǎn)的重要特征。

穩(wěn)定的生產(chǎn)工況非常便于焊接質(zhì)量的控制和幾何尺寸的保證。由于螺旋焊管管型規(guī)整、焊縫均勻分布，相對于直縫焊管，螺旋鋼管有非常好的管口橢圓度和端面垂直度，保證了現(xiàn)場鋼管焊接組對時的組對精度。

按照螺旋焊管生產(chǎn)標準的規(guī)定，螺旋焊縫鋼管的主要檢驗/控制項目包括：

外形尺寸：鋼管外徑、壁厚、橢圓度、彎曲度、管端垂直度、

長度外觀質(zhì)量：焊縫余高、錯邊、鋼管表面、分層、夾雜、焊縫缺陷判定

化學成分

焊接接頭拉伸試驗

靜水壓試驗

酸蝕檢驗

無損檢驗

而直縫焊管沒有相應(yīng)的生產(chǎn)標準。

一般螺旋焊管機組均采用在線連續(xù)檢驗方式來保證焊縫的的焊接質(zhì)量，這是螺旋焊管生產(chǎn)區(qū)別于直縫焊管生產(chǎn)的另一重要特征。連續(xù)檢驗有利于焊接缺陷的監(jiān)控、焊接質(zhì)量的穩(wěn)定、焊接等級的保證。

由于生產(chǎn)工藝的限制，直縫焊管極難實現(xiàn)連續(xù)不間斷檢驗。這將使焊接隱患與質(zhì)量問題的出現(xiàn)機率增加，甚至影響將來管線運行的整體工作可靠性。