2022-08-26 09:03:07
陜西金德誠(chéng)鋼鐵有限公司 是一家集鋼材經(jīng)營(yíng)采購(gòu)、銷(xiāo)售、配送為一體的綜合性物資流通企業(yè),在行業(yè)內(nèi)有較高聲譽(yù)的貿(mào)易企業(yè)西安鍍鋅無(wú)縫管,同時(shí)與各大鋼廠建立了良好、穩(wěn)定的合作關(guān)系。
公司主要經(jīng)營(yíng)無(wú)縫鋼管,不銹鋼管,焊管,螺旋管,安鋼、邯鋼、包鋼、鞍鋼、天鋼、濟(jì)鋼、首鋼、唐鋼等各大鋼廠生產(chǎn)的工字鋼、槽鋼、等邊角鋼、不等邊角鋼、螺紋鋼、線材、板材等產(chǎn)品。
公司以雄厚的實(shí)力,高素質(zhì)的員工隊(duì)伍,嚴(yán)格健全的管理制度以及的服務(wù)理念立足于西安市場(chǎng),形成了型材、板材、建材發(fā)展的綜合性銷(xiāo)售企業(yè)。
司螺旋鋼管在出廠之前應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn),并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。直縫鋼管的質(zhì)量檢測(cè)方法如下:
1、從表面上判斷,也就是在外觀檢驗(yàn)。焊接接頭的外觀檢驗(yàn)是一種手續(xù)簡(jiǎn)便而又應(yīng)用廣泛的檢驗(yàn)方法,是成品檢驗(yàn)的一個(gè)重要內(nèi)容,主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過(guò)肉眼觀察,借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗(yàn)。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷,焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。
2、物理方法的檢驗(yàn):物理的檢驗(yàn)方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查,一般都是采用無(wú)損探傷的方法。無(wú)損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
3、受壓容器的強(qiáng)度檢驗(yàn):受壓容器,除進(jìn)行密封性試驗(yàn)外,還要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。常見(jiàn)有水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種。它們都能檢驗(yàn)在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗(yàn)比水壓試驗(yàn)更為靈敏和速,同時(shí)試驗(yàn)后的產(chǎn)品不用排水處理,對(duì)于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗(yàn)的危險(xiǎn)性比水壓試驗(yàn)大。進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施,以防試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生事故。
4、致密性檢驗(yàn):貯存液體或氣體的焊接容器,其焊縫的不致密缺陷,如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等,可用致密性試驗(yàn)來(lái)發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗(yàn)方法有:煤油試驗(yàn)、載水試驗(yàn)、水沖試驗(yàn)等。
是國(guó)內(nèi)較大的西安鋼管、無(wú)縫鋼管、不銹鋼管、20#45#厚壁無(wú)縫鋼管、精密鋼管、合金管、高中低壓鍋爐管、軸承鋼管及焊管等生產(chǎn)銷(xiāo)售企業(yè)。地理位置優(yōu)越,交通十分便利。
工藝性能
1)彎曲性能
按下表規(guī)定的彎心直徑彎曲180度后,鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。
牌號(hào) 公稱(chēng)直徑a
mm 彎曲試驗(yàn)
彎心直徑
HRB335 6-25
28-50 3a
4a
HRB400 6-25
28-50 4a
5a
HRB00 6-25
28-50 6a
7a
2)反向彎曲性能
根據(jù)需方要求,鋼筋可進(jìn)行反向彎曲性能試驗(yàn)。
反向彎曲試驗(yàn)的彎心直徑比彎曲試驗(yàn)相應(yīng)增加一個(gè)鋼筋直徑。先正向彎曲45度,后反向彎曲23度,后反向彎曲23度。經(jīng)反向彎曲試驗(yàn)后,鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。
國(guó)標(biāo)螺旋鋼管標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容
GB/T9711部分以基本的質(zhì)量和試驗(yàn)要求()規(guī)定了石油工業(yè)中用于輸送可燃流體和非可燃流體(包括水)的非合金鋼和合金鋼(不包括不銹鋼)無(wú)縫鋼管和焊接鋼管的交貨技術(shù)條件。本標(biāo)準(zhǔn)包括帶螺紋和特重重量級(jí)帶螺紋鋼管;無(wú)螺紋、特輕重量級(jí)無(wú)螺紋、普通重量級(jí)無(wú)螺紋、特重重量級(jí)(XS)無(wú)螺紋和特加重重量級(jí)(XXS)無(wú)螺紋鋼管;以及承口和插口鋼管。螺紋及螺紋量規(guī)的尺寸要求、測(cè)量方法規(guī)定、量規(guī)技術(shù)要求與檢定、檢驗(yàn)螺紋的儀器、方法在GB/T9253.4、GB/T9253.7和SY/T5994中給出,且適用于本標(biāo)準(zhǔn)所涉及的產(chǎn)品。本標(biāo)準(zhǔn)包括的鋼級(jí)為L(zhǎng)175,L210,L245,L290,L320,L360,L390,L415,L450,L485和L555以及介于表2所列的L290和較高鋼級(jí)之間的中間鋼級(jí)。表9A、表9B所示普通重量級(jí)無(wú)螺紋相特輕重量級(jí)無(wú)螺紋鋼管,以及公稱(chēng)尺寸大于12(見(jiàn)表6)的帶螺紋鋼管,采用的尺寸標(biāo)記為外徑尺寸。對(duì)其它鋼管,尺寸標(biāo)記為鋼管的公稱(chēng)尺寸。在本標(biāo)準(zhǔn)正文的各章節(jié)中,凡指明鋼管尺寸界線(或尺寸范圍)處,除注明為公稱(chēng)尺寸外,均指外徑尺寸。這些外徑尺寸界線和范圍也適用于相應(yīng)的公稱(chēng)尺寸。
西安螺旋管焊接工藝
從焊接工藝而言,螺旋焊管與直縫鋼管的焊接方法一致,但直縫焊管不可避免地會(huì)有很多的丁字焊縫,因此存在焊接缺陷的機(jī)率也大大提高,而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大,焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力狀態(tài),增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。
而且,根據(jù)埋弧焊的工藝規(guī)定,每條焊縫均應(yīng)有引弧處和熄弧處,但每根直縫焊管在焊接環(huán)縫時(shí),無(wú)法達(dá)到該條件,由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。
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