2022-07-26 09:03:07
是國內(nèi)較大的西安鋼管、無縫鋼管、不銹鋼管、20#45#厚壁無縫鋼管、精密鋼管、合金管、高中低壓鍋爐管、軸承鋼管及焊管等生產(chǎn)銷售企業(yè)。地理位置優(yōu)越,交通十分便利。
螺旋管 - 生產(chǎn)工藝 1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。
2)帶鋼頭尾對接西安螺旋焊管廠家,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
3)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。
陜西金德誠鋼管有限公司是國內(nèi)較大的西安鋼管、無縫鋼管、不銹鋼管、20#45#厚壁無縫鋼管、精密鋼管、合金管、高中低壓鍋爐管、軸承鋼管及焊管等生產(chǎn)銷售企業(yè)。地理位置優(yōu)越,交通十分便利。
表面質(zhì)量:
鋼筋表面允許不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。
鋼筋表面允許有凸塊,但不得超過橫肋的高度,鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。
5.尺寸、外形、重量和允許偏差:
1)公稱直徑范圍及推薦直徑
鋼筋的公稱直徑范圍為6~25mm,標(biāo)準(zhǔn)推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。
2)帶肋鋼盤的表面形狀及尺寸允許偏差
帶肋鋼筋橫肋應(yīng)符合下列基本規(guī)定:
橫肋與鋼盤軸線的夾角β不應(yīng)小于45度,當(dāng)該夾角不大于70度時,鋼筋相對兩面上橫肋的方向應(yīng)相反;
橫肋與間距l(xiāng)不得大于鋼筋公稱直徑的0.7倍;
橫肋側(cè)面與鋼筋表面的夾角α不得小于45度;
鋼筋相對兩面上橫肋末端之間的間隙(包括縱肋寬度)總和不應(yīng)大于鋼筋公稱周長的20%;
當(dāng)鋼筋公稱直徑不大于12mm時,相對肋面積不應(yīng)小于0.055;公稱直徑為14mm和16mm,相對肋面積不應(yīng)小于0.060;公稱直徑大于16mm時,相對肋面積不應(yīng)小于0.065。
國標(biāo)螺旋鋼管標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容
GB/T9711部分以基本的質(zhì)量和試驗要求()規(guī)定了石油工業(yè)中用于輸送可燃流體和非可燃流體(包括水)的非合金鋼和合金鋼(不包括不銹鋼)無縫鋼管和焊接鋼管的交貨技術(shù)條件。本標(biāo)準(zhǔn)包括帶螺紋和特重重量級帶螺紋鋼管;無螺紋、特輕重量級無螺紋、普通重量級無螺紋、特重重量級(XS)無螺紋和特加重重量級(XXS)無螺紋鋼管;以及承口和插口鋼管。螺紋及螺紋量規(guī)的尺寸要求、測量方法規(guī)定、量規(guī)技術(shù)要求與檢定、檢驗螺紋的儀器、方法在GB/T9253.4、GB/T9253.7和SY/T5994中給出,且適用于本標(biāo)準(zhǔn)所涉及的產(chǎn)品。本標(biāo)準(zhǔn)包括的鋼級為L175,L210,L245,L290,L320,L360,L390,L415,L450,L485和L555以及介于表2所列的L290和較高鋼級之間的中間鋼級。表9A、表9B所示普通重量級無螺紋相特輕重量級無螺紋鋼管,以及公稱尺寸大于12(見表6)的帶螺紋鋼管,采用的尺寸標(biāo)記為外徑尺寸。對其它鋼管,尺寸標(biāo)記為鋼管的公稱尺寸。在本標(biāo)準(zhǔn)正文的各章節(jié)中,凡指明鋼管尺寸界線(或尺寸范圍)處,除注明為公稱尺寸外,均指外徑尺寸。這些外徑尺寸界線和范圍也適用于相應(yīng)的公稱尺寸。
我把螺旋焊管與直縫焊管技術(shù)特性做一個簡單的比較:
·材料的冶金性能
直縫埋弧焊管是用鋼板生產(chǎn)的,而螺旋焊管是用熱軋卷板生產(chǎn)的。熱軋帶鋼機組軋制工藝具有一系列的優(yōu)點,具有獲得生產(chǎn)管線鋼的冶金工藝能力。例如,在輸出臺架上裝有水冷卻系統(tǒng)以加速冷卻,這就允許使用低合金成分來達到特殊的強度等級和低溫韌性,從而改進鋼材的可焊性。但這一系統(tǒng)在鋼板生產(chǎn)廠基本沒有。卷板的合金含量(碳當(dāng)量)往往低于相似等級的鋼板,這也提高了螺旋焊管的可焊性。
更需要說明的是,由于螺旋焊管的卷板軋制方向不是垂直鋼管軸線方向(其夾解取決于鋼管的螺旋角),而直縫鋼管的鋼板軋制方向垂直于鋼管軸線方向,因而,螺旋焊管材料的抗裂性能優(yōu)于直縫鋼管。
西安螺旋管生產(chǎn)與管理
螺旋焊縫鋼管的生產(chǎn)能體現(xiàn)出效的優(yōu)勢。一臺螺旋焊管機組的生產(chǎn)量相當(dāng)于5-8臺直縫焊管設(shè)備,如何使多臺卷管設(shè)備生產(chǎn)線都能夠達到同一制作標(biāo)準(zhǔn),即按統(tǒng)一的生產(chǎn)工藝規(guī)范和質(zhì)量保證體系生產(chǎn)以滿足焊接質(zhì)量要求與管道制造等級將是一項繁重的工作。
多頭生產(chǎn)勢比增加工程管理與質(zhì)量監(jiān)督的工程量。多臺直縫卷管機組及相應(yīng)的焊接設(shè)備,其操作人員的操作技能、質(zhì)量意識、分布的點和控制程序的差異將帶來生產(chǎn)管理、計劃進度、檢查驗收、交付協(xié)調(diào)等方面的諸多困難,極易造成管理與協(xié)調(diào)上的忙亂和生產(chǎn)廠家與施工單位的質(zhì)量推諉。
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