2022-07-04 09:02:46
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螺旋管 - 螺旋鋼管標準及分類
標準現在螺旋管的常用標準一般分為:SY/T5037-2000(部標、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)、GB/T9711.1-1997(國標、也叫石油工業輸送鋼管交貨技術條件第yi部分:鋼管(到目前要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼管))、API-5L(美國石油協會、也叫管線鋼管;其中分為PSL1和PSL2兩個級別)、SY/T5040-92(樁用螺旋縫埋弧焊鋼管)。
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表面處理方法:1、清洗:應用溶劑、乳劑清洗鋼材外表,以到達去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機物,但它不克不及去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等,因而在防腐出產中只作為輔佐伎倆。
2、東西除銹:首要運用鋼絲刷等東西對鋼材外表進行打磨西安廣告牌用螺旋鋼管,可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手開工具除銹能到達Sa2級,動力東西除銹可到達Sa3級,若鋼材外表附著結實的氧化鐵皮,東西除銹結果不睬想,達不到防腐施工要求的錨紋深度。
3、酸洗:普通用化學和電解兩種辦法做酸洗處置,管道防腐只采用化學酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時可用其作為噴砂除銹后的再處置。化學清洗固然能使外表到達必然的潔凈度和粗拙度西安螺旋焊管廠家,但其錨紋淺,并且易對情況形成污染。
4、噴(拋)射除銹:噴(拋)射除銹是經過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速扭轉,使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力效果下對鋼管外表進行噴(拋)射處置,不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物,并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下,還能到達所需求的平均粗拙度。
()大型螺旋鋼管指的是口徑在DN850以上的螺旋鋼管。生產的主要原材料是帶鋼。螺旋鋼管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。大型螺旋鋼管采用的是雙面埋弧焊技術,埋弧焊具有焊接質量穩定、焊接生產率高、無弧光及很少等優點。主要的參數外徑,壁厚,長度等。主要的力學檢測水壓、彎曲、壓扁等實驗。[1]
2主要的執行標準
SY/T5037-2008(部標、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)
GB/T9711.1-2008(國標、也叫石油工業輸送鋼管)
API-5L(美國石油協會、也叫管線鋼管)
SY/T5040-2008(樁用螺旋焊縫鋼管)。
SY5039-2000(一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管)
西安螺旋管焊接工藝
從焊接工藝而言,螺旋焊管與直縫鋼管的焊接方法一致,但直縫焊管不可避免地會有很多的丁字焊縫,因此存在焊接缺陷的機率也大大提高,而且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大,焊縫金屬往往處于三向應力狀態,增加了產生裂紋的可能性。
而且,根據埋弧焊的工藝規定,每條焊縫均應有引弧處和熄弧處,但每根直縫焊管在焊接環縫時,無法達到該條件,由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。
西安螺旋管靜壓破強度
經有關對比試驗,驗證了螺旋焊管與直縫焊管的屈服壓力與破壓力實測值和理論值基本吻合,偏差接近。但無論是屈服壓力還是爆壓力,螺旋焊管均低于直縫焊管。破試驗還顯示出螺旋焊管爆口的環向變形率明顯大于直縫焊管。由此證實,螺旋焊管的塑性變形能力優于直縫焊管,爆口一般只局限于一個螺距內,這是螺旋焊縫對裂口的擴展起了有力的約束作用所致。
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