2021-12-29 09:03:52
西安興寶晟鋼管有限公司螺旋鋼管主要工藝特點(diǎn):
a. 成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。
b. 采用先進(jìn)的雙面埋弧焊的工藝西安螺旋焊管廠家,可在JIA位置實現(xiàn)焊接,不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。
c. 對鋼管進(jìn)行100的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測、監(jiān)控之下,有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
d. 整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實現(xiàn)數(shù)據(jù)即時傳輸,由中央控制室對生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)。
陜西金德誠鋼管有限公司是國內(nèi)較大的西安鋼管、無縫鋼管、不銹鋼管、20#45#厚壁無縫鋼管、精密鋼管、合金管、高中低壓鍋爐管、軸承鋼管及焊管等生產(chǎn)銷售企業(yè)。地理位置優(yōu)越,交通十分便利。
表面質(zhì)量:
鋼筋表面允許不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。
鋼筋表面允許有凸塊,但不得超過橫肋的高度,鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。
5.尺寸、外形、重量和允許偏差:
1)公稱直徑范圍及推薦直徑
鋼筋的公稱直徑范圍為6~25mm,標(biāo)準(zhǔn)推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。
2)帶肋鋼盤的表面形狀及尺寸允許偏差
帶肋鋼筋橫肋應(yīng)符合下列基本規(guī)定:
橫肋與鋼盤軸線的夾角β不應(yīng)小于45度,當(dāng)該夾角不大于70度時,鋼筋相對兩面上橫肋的方向應(yīng)相反;
橫肋與間距l(xiāng)不得大于鋼筋公稱直徑的0.7倍;
橫肋側(cè)面與鋼筋表面的夾角α不得小于45度;
鋼筋相對兩面上橫肋末端之間的間隙(包括縱肋寬度)總和不應(yīng)大于鋼筋公稱周長的20%;
當(dāng)鋼筋公稱直徑不大于12mm時,相對肋面積不應(yīng)小于0.055;公稱直徑為14mm和16mm,相對肋面積不應(yīng)小于0.060;公稱直徑大于16mm時,相對肋面積不應(yīng)小于0.065。
西安螺旋管強(qiáng)度特點(diǎn)
管子在承受內(nèi)壓時,通常在管壁上產(chǎn)生兩種主要應(yīng)力,即徑向應(yīng)力δY和軸向應(yīng)力δX。焊縫處合成應(yīng)力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2,其中,α為螺旋焊管焊縫的螺旋角。
螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為50-75度,因此螺旋焊縫處合成應(yīng)力是直縫焊管主應(yīng)力的60-85%。在相同工作壓力下,同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。
根據(jù)以上特點(diǎn)可知:
A?螺旋焊管發(fā)生破時,由于焊縫所受正應(yīng)力與合成應(yīng)力比較小,破口一般不會起源于螺旋焊縫處,其安全性比直縫焊管高。
B.當(dāng)螺旋焊縫附近存在與之相平行的缺陷時,由于螺旋焊縫受力較小,故其擴(kuò)展的危險性不如直焊縫大。
C.由于徑向應(yīng)力是存在于鋼管上的DA應(yīng)力,所以焊縫處于垂直應(yīng)力這一方向時承受DA載荷。即直縫承受的載荷DA,環(huán)向焊縫承受的載荷X,螺旋縫介于二者之間。
西安螺旋管現(xiàn)場可焊性
現(xiàn)場的可焊性主要是由鋼管的材質(zhì)和端口配合尺寸公差決定的。
考慮到鋼管安裝施工的要求,鋼管加工生產(chǎn)的連續(xù)性的和外形幾何尺寸的一致性尤為重要。
螺旋焊管的生產(chǎn)是基本上在同一工況條件下穩(wěn)定的連續(xù)流程:而直縫焊管制作工序是分段的,包括整板/壓頭/預(yù)卷/點(diǎn)焊/焊接/精整/組對等多道工序過程。這是螺旋焊管生產(chǎn)區(qū)別于直縫焊管生產(chǎn)的重要特征。
穩(wěn)定的生產(chǎn)工況非常便于焊接質(zhì)量的控制和幾何尺寸的保證。由于螺旋焊管管型規(guī)整、焊縫均勻分布,相對于直縫焊管,螺旋鋼管有非常好的管口橢圓度和端面垂直度,保證了現(xiàn)場鋼管焊接組對時的組對精度。
按照螺旋焊管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,螺旋焊縫鋼管的主要檢驗/控制項目包括:
外形尺寸:鋼管外徑、壁厚、橢圓度、彎曲度、管端垂直度、
長度外觀質(zhì)量:焊縫余高、錯邊、鋼管表面、分層、夾雜、焊縫缺陷判定
化學(xué)成分
焊接接頭拉伸試驗
靜水壓試驗
酸蝕檢驗
無損檢驗
而直縫焊管沒有相應(yīng)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
一般螺旋焊管機(jī)組均采用在線連續(xù)檢驗方式來保證焊縫的的焊接質(zhì)量,這是螺旋焊管生產(chǎn)區(qū)別于直縫焊管生產(chǎn)的另一重要特征。連續(xù)檢驗有利于焊接缺陷的監(jiān)控、焊接質(zhì)量的穩(wěn)定、焊接等級的保證。
由于生產(chǎn)工藝的限制,直縫焊管極難實現(xiàn)連續(xù)不間斷檢驗。這將使焊接隱患與質(zhì)量問題的出現(xiàn)機(jī)率增加,甚至影響將來管線運(yùn)行的整體工作可靠性。
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