2018-05-02 00:41:19
司螺旋鋼管市場需求既快速又不亂增長的趨勢不會根本改變。螺旋鋼管市場能否保持不亂快速發(fā)展的樞紐要看需求的變化。宏觀經(jīng)濟(jì)受政策層面的調(diào)控,今后會給市場增長速度帶來一定的減慢
主要原料為鐵水加廢鋼,鋼中硫、磷含量高于碳素結(jié)構(gòu)鋼,一般硫≤0.050%,磷≤0.045%。由原料帶入鋼中的其他合金元素含量西安螺旋焊管廠家,如鉻、鎳、銅一般不超過0.30%,按成分和性能要求,此類鋼的牌號由Q195,Q215A、B,Q235A、B、C、D,Q255A、B,Q275等鋼級表示。
注:“Q”是屈服的“屈”字的漢語拼音大寫字頭,其后數(shù)字為該牌號X屈服點(diǎn)(σs)值,其后的符號是按照該鋼雜質(zhì)元素(硫、磷)含量由高到低并伴隨碳、錳元素的變化而分為A、B、C、D四等。
GB700-88標(biāo)準(zhǔn)中碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235按冶金質(zhì)量分為A、B、C、D四個等級,各等級的鋼種含Si量均為0.3%,區(qū)別在于含碳量和硫、磷含量的不同。AB級含碳量為0.14%~0.22%和0.12%~0.20%,CD級含碳量為≦0.18%、≦0.17%,級的含Mn量X,D級SP含量X。
旋管分單面焊和雙面焊兩種,管體應(yīng)保證水壓試驗(yàn)、焊縫的抗拉強(qiáng)度和冷彎性能要符合規(guī)定。螺旋管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,螺旋管能用較窄的帶鋼生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的帶鋼生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比西安廣告牌用螺旋鋼管,焊縫長度增加30~100,生產(chǎn)速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋管。
螺旋管常用材質(zhì)為:Q235A,Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
螺旋管主要應(yīng)用于石油、化工、、供熱、供水、污水處理、打樁、疏浚、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、工、造船、制藥、造紙、給排水、水電站等管道工程領(lǐng)域。隨著近年來我國各行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系與國際的接軌(指《石油工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件 部分:鋼管》GB/T9711.1-1997的頒布),螺旋縫埋弧焊鋼管的制造更加規(guī)范化。
口徑螺旋管生產(chǎn)工藝編輯
[1] 大口徑螺旋管錯邊產(chǎn)生的原因: 大口徑螺旋鋼管在生產(chǎn)時,錯邊時有發(fā)生,其影響因素很多。在生產(chǎn)實(shí)踐中,往往由干錯邊超差而使鋼管降級。因此分析大口徑螺旋鋼管錯邊產(chǎn)生的原因及其預(yù)防措施是很有必要的。(1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯邊的因素。在螺旋焊管成型中,鋼帶的鐮刀彎會不斷地改變成型角,導(dǎo)致焊縫間隙變化,從而產(chǎn)生開縫,錯邊甚至搭邊。嚴(yán)重影響了鋼管的質(zhì)量,故觀測鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況,通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續(xù)控制和糾偏是在生產(chǎn)過程中減少鋼帶鐮刀彎產(chǎn)生錯邊的有效辦法。 2、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差,對接時易造成鋼帶硬彎而引起錯邊。 3、鋼帶頭尾對接焊接焊縫余高較大時,在過成型時若處理不當(dāng),容易造成較大的錯邊。 4、鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯邊的另一重要原因.。 7)內(nèi)焊和外焊均采
。
西安螺旋管強(qiáng)度特點(diǎn)
管子在承受內(nèi)壓時,通常在管壁上產(chǎn)生兩種主要應(yīng)力,即徑向應(yīng)力δY和軸向應(yīng)力δX。焊縫處合成應(yīng)力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2,其中,α為螺旋焊管焊縫的螺旋角。
螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為50-75度,因此螺旋焊縫處合成應(yīng)力是直縫焊管主應(yīng)力的60-85%。在相同工作壓力下,同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。
根據(jù)以上特點(diǎn)可知:
A?螺旋焊管發(fā)生破時,由于焊縫所受正應(yīng)力與合成應(yīng)力比較小,破口一般不會起源于螺旋焊縫處,其安全性比直縫焊管高。
B.當(dāng)螺旋焊縫附近存在與之相平行的缺陷時,由于螺旋焊縫受力較小,故其擴(kuò)展的危險性不如直焊縫大。
C.由于徑向應(yīng)力是存在于鋼管上的DA應(yīng)力,所以焊縫處于垂直應(yīng)力這一方向時承受DA載荷。即直縫承受的載荷DA,環(huán)向焊縫承受的載荷X,螺旋縫介于二者之間。
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