司螺旋鋼管在出廠之前應(yīng)做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到標準規(guī)定的要求。直縫鋼管的質(zhì)量檢測方法如下：

1、從表面上判斷，也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應(yīng)用廣泛的檢驗方法西安廣告牌用螺旋管，是成品檢驗的一個重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標準樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。

2、物理方法的檢驗：物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

3、受壓容器的強度檢驗：受壓容器西安廣告牌用螺旋鋼管，除進行密封性試驗外，還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速，同時試驗后的產(chǎn)品不用排水處理，對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時西安螺旋焊管廠家，必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以防試驗過程中發(fā)生事故。

4、致密性檢驗：貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗方法有：煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。

 是國內(nèi)較大的西安鋼管、無縫鋼管、不銹鋼管、20#45#厚壁無縫鋼管、精密鋼管、合金管、高中低壓鍋爐管、軸承鋼管及焊管等生產(chǎn)銷售企業(yè)。地理位置優(yōu)越，交通十分便利。

工藝性能

１）彎曲性能

按下表規(guī)定的彎心直徑彎曲180度后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。

牌號 公稱直徑a

mm 彎曲試驗

彎心直徑

HRB335 6-25

28-50 3a

4a

HRB400 6-25

28-50 4a

5a

HRB00 6-25

28-50 6a

7a

２）反向彎曲性能

根據(jù)需方要求，鋼筋可進行反向彎曲性能試驗。

反向彎曲試驗的彎心直徑比彎曲試驗相應(yīng)增加一個鋼筋直徑。先正向彎曲45度，后反向彎曲23度，后反向彎曲23度。經(jīng)反向彎曲試驗后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。

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表面質(zhì)量:

鋼筋表面允許不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。

鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。

5.尺寸、外形、重量和允許偏差:

１）公稱直徑范圍及推薦直徑

鋼筋的公稱直徑范圍為6～25mm，標準推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。

２）帶肋鋼盤的表面形狀及尺寸允許偏差

帶肋鋼筋橫肋應(yīng)符合下列基本規(guī)定：

橫肋與鋼盤軸線的夾角β不應(yīng)小于45度，當(dāng)該夾角不大于70度時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應(yīng)相反；

橫肋與間距l(xiāng)不得大于鋼筋公稱直徑的0.7倍；

橫肋側(cè)面與鋼筋表面的夾角α不得小于45度；

鋼筋相對兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應(yīng)大于鋼筋公稱周長的20%；

當(dāng)鋼筋公稱直徑不大于12mm時，相對肋面積不應(yīng)小于0.055；公稱直徑為14mm和16mm，相對肋面積不應(yīng)小于0.060；公稱直徑大于16mm時，相對肋面積不應(yīng)小于0.065。

 旋管分單面焊和雙面焊兩種，管體應(yīng)保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規(guī)定。螺旋管的強度一般比直縫焊管高，螺旋管能用較窄的帶鋼生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的帶鋼生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100，生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋管。

螺旋管常用材質(zhì)為：Q235A，Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。

螺旋管主要應(yīng)用于石油、化工、、供熱、供水、污水處理、打樁、疏浚、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、工、造船、制藥、造紙、給排水、水電站等管道工程領(lǐng)域。隨著近年來我國各行業(yè)標準體系與國際的接軌（指《石油工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件 部分：鋼管》GB/T9711.1-1997的頒布），螺旋縫埋弧焊鋼管的制造更加規(guī)范化。

西安螺旋管工業(yè)電視內(nèi)檢設(shè)備：檢驗內(nèi)焊焊縫外觀質(zhì)量。

磁粉探傷儀：檢驗大口徑鋼管近表缺陷。

超聲波自動連續(xù)探傷儀：檢驗螺旋鋼管全長焊縫的橫向和縱向缺陷。

超聲波手動探傷儀：對大口徑鋼管缺陷的復(fù)檢、補焊焊縫的檢驗及水壓后焊縫質(zhì)量。

X射線自動探傷機及工業(yè)電視顯像設(shè)備：檢驗螺旋鋼管全長焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，靈敏度不低于4%。

X射線拍片設(shè)備：對原始焊縫及補焊焊縫進行檢驗，靈敏度不低于2%。

2200噸水壓機及微機自動記錄系統(tǒng)：檢驗每根大口徑鋼管的承壓質(zhì)量。